Руководилац лабораторије: Проф. др Милија Краишник
Контакт: 057/340-847, лок. 106
Е-пошта: milija.kraisnik@ues.rs.ba
Опрема и дјелатности лабораторије:
- Одјељење за заваривање
- 2. Индустријска машина за MIG и MAG поступак заваривања – тип TransPuls 3200 Synergic – 2 радна мјеста
- 3. Преносива MMA & TIG машина за заваривање – тип TransPocket 1500 TIG – 1 радно мјесто
- 4. Уређај за сјечење плазмом – тип PowerMax 45 – 1 радно мјесто
- 5. Опрема за гасно заваривање и резање – 1 радно мјесто
1. Индустријска AC/AD машина за TIG и REL поступак заваривања – тип MagicWave Comfort 3000 – 2 радна мјеста
Дигитално контролисани TIG-AC/DC извор напајања
Мобилна употреба у хемијској, процесној и машинској индустрију
Заваривање високо и ниско легираних челика, алуминијума и његових легура, као и обојених метала
Намјењена је за реализацију TIG-DC,TIG-AC/DC и REL поступака заваривања
Гарантује стабилност рада и изабране параметре заваривања
За заваривање конструктивних челика, нерђајућих челика, алуминијума, сивог лива, специјалних материјала
Подручје примјене/поступци:
TIG-DC заваривање са микропроцесорском контролом контактног паљења лука и специјалном функцијом завршне струје – TIG Comfort Stop /TCS/ уз регулацију струје заваривања на самом TIG-горионику.
TIG-DC заваривање пулсирајућом струјом са микропроцесорском контролом контактног паљења лука и специјалном функцијом завршне струје – TIG Comfort Stop /TCS/ уз регулацију струје заваривања на самом TIG-горионику.
REL заваривање свим типовима обложених електрода до ∅ 4,0 mm.
REL заваривање целулозним електродама, вертикално на доле, до ∅ 4,0 mm.
Потенцијално могуће дјелатности Одјељења за заваривање
На основу расположивих уређаја, опреме, додатног материјала и помоћних прибора, Лабораторија за заваривање и испитивање материјала: Одјељење за заваривање, могу се реализовати сљедеће активности:
- Едукативни аспект
- Упознавања студената са савременом опремом и уређајима за заваривање MAG, MIG, TIG, REL и поступком гасног заваривања, као и са поступцима гасног и плазма резања;
- Практична демонстрација MAG, MIG, TIG, REL и поступка гасног заваривања и поступака гасног и плазма сјечења;
- Упознавање студената са додатним материјалима који се користе за реализацију наведених поступака заваривања;
- Реализација различитих лабораторијских вјежби на студијама првог и другог циклуса које су засноване на наведеним поступцима заваривања и резања у сврху израде семинарских радова, пројектних задатака, завршних и мастер радова;
- Организовање љетње школе заваривања за студенте са других Универзитета у сврху презентације капацитета Машинског факултета Универзитета у Источном Сарајеву и популаризације машинске струке;
- Организација предавања еминентних стручњака из подручја заваривања и сродних техника спајања;
- Научно-стручни аспект
- Реализација експерименталних истраживања која су заснована на наведеним поступцима заваривања и резања у сврху публиковања научно-стручних радова и израде мастер радова и докторских дисертација;
- Научно-истраживачке активности у склопу реализације националних и међународних пројеката;
- Сарадња са другим сродним Лабораторијама из окружења у циљу размјене знања и искустава у подручју заваривања, резања и контроле заварених спојева;
Одјељење за испитивање материјала
Мјерна ћелија номиналног оптерећења 20кН
Екстензометар – основна мјерна дужина 25 мм
Реализује тестове затезања, сабијања, савијања у три тачке и одређивање коефицијента статичког и кинематичког трења
Самокалибрација, детекција удара/самоповраћај
Ефективна ширина: мин. 420 мм или боље
Растојање између рама и основе: мин. 1200 мм или боље
Инструмент сагласан са ЕН 10002-2, ИСО 7500-1, и АСТМ Е4 стандардима
Мјерна ћелија са оптерећењем 20кН, са свим потребним додацима за несметан рад са механичким чељустима и пакновима за прихватање материјала 3 сета (пакнови од 0 до 7 мм, од Ø4 до Ø9 мм, од Ø9 до Ø14 мм)
Додатак за испитивање материјала на притисак и савијање
Компресиона плата, за испитивање на притисак (Ø100 мм)
Додатни алат за испитивање савијања материјала у три тачке
Екстензомер са основном мјером дужине 25 мм, издужење током мјерења 10%
(2,5мм).
Прихват пљоснатих узорака дебљине до 10 мм, шипкастих до 14 мм са свим потребним дијеловима за инсталирање и несметан рад
Алат за испитивање трења (до 10кН )
Одговарајући софтвер (тестне методе које су у складу са свим стандардима укључујући притисак, затезање, савијање, адхезију и смицање, прорачун и обрада података добијених тестирањем на инструменту, креирање извјештаја, могућност заштите програма)
Mашина за абразивно резање
Снага машине – 3 kW
Број обртаја – 2800 o/min
Пречник резне плоче – Ø300 / Ø250 mm
Капацитет резања – Ø115 / Ø90 mm
Капацитет резања – 50 x 195 / 50 x 165 mm
Димензије стола са T-прорезом – 255 x 250 mm
Димензије T-прореза – 12 mm
Величина, ШxДxВ – 58 x 68 x 49 cm
Маса – 132 kg
Расхладна јединица – 60 l
Мрежа – 3 фазе 400 V, 50 Hz
Окулари – WF 10x/20 и EW 20x/12
Објективи – 5x/0,12 BF/DF LWD 10mm
10x/0,25 BF/DF LWD 10mm
20x/0,40 BF/DF LWD 5mm
50x/0,75 BF/DF LWD 1,3mm
100x/0,90 BF/DF LWD 0,7mm
Триокуларни металографски микроскоп са Infinite оптичким системом.
Siedentopf тринокуларна глава, 30°, интерпупиларна удаљеност 48-75mm
Двослојни објектни сто 216x150mm, распон помицања 78x54mm.
Коаксијално грубо и фино подешавање, фина подјела 2µ, опсег помицања 30 mm.
Сензор – CMOS 10 MP
Прогресивно скенирање
Максимална резолуција – 3664×2748
Величина пиксела – 4,65 x 4,65 μm
Динамички распон – 70dB
Експозиција – нормално 0,22 – 119,37ms
Систем за квантитативну анализу слика с модулима специфичним за индустрију челика. Индустријски стандарди EN ISO 643, ASTM E-12, ASTM E-930-92 и ASTM 13 82-91.
Потенцијално могуће дјелатности Одјељења за испитивање материјала
На основу расположивих уређаја и опреме у Лабораторији за заваривање и испитивање материјала: Одјељење за испитивање материјала, могу се реализовати сљедеће активности:
Едукативни аспект
- Упознавање студената са савременом опремом и уређајима за макроскопско и микроскопско испитивање материјала;
- Одржавање практичне наставе из предмета везаних за испитивање структуре материјала и испитивање заварених спојева;
- Упознавање студената са поступком металографске припреме узорака за испитивање, који обухвата резање на машини за абразивно резање, улијевање у калуп, брушење и полирање, као и припрема узорака у средству за нагризање;
- Рад на металографском микроскопску са увећањем до 2000x, као и на оптичким микроскопима мањих увећања;
- Реализација различитих лабораторијских вјежби на студијама првог и другог циклуса у сврху израде семинарских радова, пројектних задатака, завршних и мастер радова.
Научно-стручни аспект
- Реализација експерименталних истраживања у сврху публиковања научно-стручних радова и израде мастер радова и докториских дисертација;
- Научно-истраживачке активности у склопу реализације националних и међународних пројеката;
- Сарадња са другим сродним Лабораторијама из окружења у циљу размјене знања и искуства у подручју макроскопског и микроскопског испитивања материјала и заварених спојева.









